一、自動排水型雙效濃縮器設備優(yōu)點

本濃縮器采用真空蒸發(fā)這樣可降低溶液的沸點。真空蒸發(fā)具有下列優(yōu)點：

1.由于溶液沸點的高低取決于操作壓力，當溶液在減壓下的沸點比在常壓下低，對加熱蒸氣的壓力一定時，采用真空蒸發(fā)可降低溶液的沸點，從而提高了傳熱有效溫度差，增加了推動力。對一定的熱流量蒸發(fā)器的傳熱面積可減少，強化了蒸發(fā)操作。

2.對加熱源的要求可降低，提供了可利用低壓蒸氣或廢熱蒸氣作熱源的可能性。

3.由于操作壓力低于常壓，溶液沸點下降可減少或防止熱敏性物料的分解，可以濃縮不耐高溫的溶液，宜用于處理熱敏性溶液。

4.由于降低了溶液沸點，可減少蒸發(fā)器的熱損失。

二、自動排水型雙效濃縮器工作原理

 一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發(fā)室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽（第二次）進入冷卻器，用自來水冷卻成冷凝水，流入受水器經排水泵排出。就這樣往復多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷卻水經冷卻器熱交換，水溫升至30—40℃后送入廠用總水管給全廠用或送入冷卻塔循環(huán)使用。

三、特點與效益

 1、本濃縮器與物料接觸部位均采用SUS304或SUS316不銹鋼所制，符合醫(yī)藥食品衛(wèi)生要求，達到GMP標準。

   2：各加熱室列管、冷凝器列管、中間連接管道均采用ISO標準內外拋光處理鏡面管，保證物料暢通流動，無阻滯，加熱室無結焦堵塞現(xiàn)象，減少結垢及清洗次數(shù)，提高生產效率。

    3：各加熱室、蒸發(fā)室內表面圓角過渡，*，焊縫均打磨處理，表面拋光至Ra≤0.4μm，特別是蒸發(fā)室物料進口開口位置及方位經嚴格計算，保證蒸發(fā)循環(huán)物料離心旋切入蒸發(fā)室后，沿蒸發(fā)室內表面螺旋旋降，而不是重力沉降，從而確保蒸發(fā)能力的提高。

    4、本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.3（一般中藥浸膏），不需敞口收膏。

    5、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗，耗能量與其他蒸發(fā)器相比降低50%。

    6、本濃縮器物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞動力，一人可以操作。